YC-8102 жоғары температурада жабылған тотығуға қарсы нано-композиттік керамикалық жабынның сипаттамалары (ашық сары)
Өнімнің құрамдас бөліктері және сыртқы түрі
(Бір компонентті керамикалық жабын
Бозғылт сары сұйықтық
Қолданылатын субстрат
Көміртекті болат, тот баспайтын болат, шойын, алюминий қорытпасы, титан қорытпасы, жоғары температурада легирленген болат, отқа төзімді оқшаулағыш кірпіш, оқшаулағыш талшықтар, шыны, керамика, жоғары температурада құйылатын материалдар басқа қорытпалардың беттерінде қолданылуы мүмкін.
Қолданылатын температура
Температураның максималды кедергісі 1400℃ және ол жалынның немесе жоғары температуралы газ ағындарының тікелей эрозиясына төзімді.
Әртүрлі субстраттардың температураға төзімділігіне байланысты жабынның температураға төзімділігі сәйкесінше өзгереді. Суыққа және ыстық соққыға және термиялық дірілге төзімді.
Өнімнің ерекшеліктері
1. Наножабындар бір компонентті, экологиялық таза, улы емес, қолдану оңай және тұрақты өнімділікке ие.
2. Жабын тығыз, тотығуға қарсы, қышқыл мен сілтіге төзімді, жоғары температуралық коррозияға төзімді.
3. Наножабындар жақсы ену қабілетіне ие. Ену, жабу, толтыру, тығыздау және пленка қалыптастыру арқылы олар үш өлшемді тұрақты тығыздауға және тотығуға қарсы әрекетке жетеді.
4. Ол жақсы пленка түзетін өнімділікке ие және тығыз пленка қабатын құра алады.
5. Қаптама жоғары температурадағы суыққа және ыстық соққыға төзімді, термиялық соққыға жақсы төзімді, суды салқындату сынақтарынан 20-дан астам рет өткен (суыққа және жылу алмасуға төзімді, жабын жарылып кетпейді және қабыршақтанбайды).
6. Қаптаманың адгезиясы 5 МПа жоғары.
7. Басқа түстерді немесе басқа қасиеттерді тұтынушы талаптарына сәйкес реттеуге болады.
Қолданба өрістері
1. Металл беті, шыны беті, керамикалық беті;
2. Графит бетін тығыздау және тотығуға қарсы, жоғары температуралы жабынның бетін тығыздау және коррозияға қарсы;
3. Графит қалыптары, графит компоненттері;
4. Қазандық тетіктері, жылу алмастырғыштар, радиаторлар;
5. Электр пештерінің керек-жарақтары мен электрлік бөлшектері.
Қолдану әдісі
1. Бояуды дайындау: жақсылап араластырғаннан немесе шайқағаннан кейін оны 300 торлы сүзгі экраны арқылы сүзгеннен кейін пайдалануға болады. Негізгі материалды тазалау: Майсыздандыру және майды кетіруден кейін беттік әсерді күшейту үшін құм себуді жүргізу ұсынылады. Ең жақсы құм үрлеу әсері 46 торлы корундпен (ақ корунд) қол жеткізіледі және оның Sa2,5 немесе одан жоғары дәрежесіне жету қажет. Қаптау құралдары: жабын әсеріне әсер етпеу немесе тіпті ақаулы өнімдерді тудырмау үшін оларға су немесе басқа қоспалар жабыспауы үшін таза және құрғақ жабын құралдарын пайдаланыңыз.
2. Қаптау әдісі: Бүрку: Бөлме температурасында шашыратыңыз. Бүрку қалыңдығын 50-ден 100 микронға дейін бақылау ұсынылады. Бүрку алдында құм себуден кейінгі дайындаманы сусыз этанолмен тазалап, сығылған ауамен кептіру керек. Салбырап немесе шөгу орын алса, бүрку алдында дайындаманы шамамен 40℃ дейін қыздыруға болады.
3. Қаптау құралдары: диаметрі 1,0 бүріккіш пистолетті пайдаланыңыз. Кішігірім диаметрлі бүріккіш пистолет жақсырақ тозаңдату эффектісіне және тамаша бүрку нәтижесіне ие. Ауа компрессоры мен ауа сүзгісі жабдықталуы керек.
4. Қаптаманы қатайту: Бүрку аяқталғаннан кейін дайындаманы табиғи түрде шамамен 30 минут құрғатыңыз, содан кейін оны пешке салып, 30 минут бойы 280 градус температурада ұстаңыз. Салқындағаннан кейін оны пайдалануға болады.
Youcai үшін бірегей
1. Техникалық тұрақтылық
Қатаң сынақтардан кейін аэроғарыштық нанокомпозиттік керамикалық технология процесі жоғары температураға, термиялық соққыға және химиялық коррозияға төзімді, төтенше жағдайларда тұрақты болып қалады.
2. Нано-дисперсиялық технология
Бірегей дисперсия процесі нанобөлшектердің жабынға біркелкі таралуын қамтамасыз етеді, агломерацияны болдырмайды. Интерфейсті тиімді өңдеу бөлшектер арасындағы байланысты жақсартады, жабын мен субстрат арасындағы байланыстыру беріктігін және жалпы өнімділікті жақсартады.
3. Қаптауды басқару мүмкіндігі
Дәл тұжырымдар мен композициялық әдістер әртүрлі қолданбалардың талаптарына сәйкес келетін қаттылық, тозуға төзімділік және термиялық тұрақтылық сияқты жабын өнімділігін реттеуге мүмкіндік береді.
4. Микро-нано құрылым сипаттамалары:
Нанокомпозиттік керамикалық бөлшектер микрометрлік бөлшектерді орап, бос жерлерді толтырады, тығыз жабын жасайды және жинақылық пен коррозияға төзімділікті арттырады. Сонымен қатар, нанобөлшектер субстрат бетіне еніп, металл керамикалық интерфазаны құрайды, бұл байланыс күші мен жалпы беріктігін арттырады.
Зерттеу және әзірлеу принципі
1. Жылулық кеңеюді сәйкестендіру мәселесі: Металл және керамикалық материалдардың жылулық кеңею коэффициенттері қыздыру және салқындату процестерінде жиі ерекшеленеді. Бұл температураның айналу процесі кезінде жабындыда микрожарықтардың пайда болуына немесе тіпті қабыршақтанып кетуіне әкелуі мүмкін. Бұл мәселені шешу үшін Youcai жылу кеңею коэффициенті металл субстратқа жақынырақ жаңа жабын материалдарын әзірледі, осылайша термиялық кернеуді азайтады.
2. Термиялық соққыға және термиялық дірілге төзімділік: Металл бетінің жабыны жоғары және төмен температура арасында жылдам ауысқанда, ол пайда болатын термиялық кернеуге зақым келтірместен төтеп беруі керек. Бұл жабынның термиялық соққыға тамаша төзімділігін талап етеді. Фазалық интерфейстердің санын көбейту және түйір өлшемін азайту сияқты жабынның микроқұрылымын оңтайландыру арқылы Youcai өзінің термиялық соққыға төзімділігін арттыра алады.
3. Байланыс күші: жабын мен металл субстрат арасындағы байланыс беріктігі жабынның ұзақ мерзімді тұрақтылығы мен беріктігі үшін өте маңызды. Байланыстыру беріктігін арттыру үшін Youcai жабын мен субстрат арасында аралық қабат немесе өтпелі қабатты енгізеді, бұл екеуінің арасындағы суланғыштық пен химиялық байланысты жақсартады.
