YC-8501 ауыр жұмыс істейтін коррозияға қарсы нанокомпозиттік керамикалық жабынның сипаттамалары (сұр, екі компонентті)
Өнімнің құрамдас бөліктері және сыртқы түрі
(Екі компонентті керамикалық жабын
YC-8501-A: Құрамдас жабын сұр түсті сұйықтық болып табылады
YC-8501-B: В құрамдас қатайтатын агент - ашық сұр сұйықтық
YC-8501 түстері: мөлдір, қызыл, сары, көк, ақ, т.б. Түсті реттеу тұтынушы талаптарына сәйкес жасалуы мүмкін.
Қолданылатын субстрат
Көміртекті болат, тот баспайтын болат, шойын, титан қорытпасы, алюминий қорытпасы, мыс қорытпасы, шыны, керамика, бетон, жасанды тас, шыны талшықты арматураланған пластик, керамикалық талшық, ағаш және т.б.
Қолданылатын температура
-
Ұзақ мерзімді жұмыс температурасының диапазоны -50 ℃ - 180 ℃, ал максималды температура кедергісі 200 градустан аспауы керек. Қолдану температурасы 150 градустан асқан кезде жабын қаттырақ болады және оның қаттылығы біршама төмендейді.
- Әртүрлі субстраттардың температураға төзімділігіне байланысты жабынның температураға төзімділігі сәйкесінше өзгереді. Суыққа және ыстық соққыға және термиялық дірілге төзімді.
Өнімнің ерекшеліктері
1. Наножабындар экологиялық таза және улы емес, бояуды жағуға және үнемдеуге оңай, тұрақты өнімділікке ие және ұстауға ыңғайлы.
2. Қаптама қышқылдарға (60% тұз қышқылы, 60% күкірт қышқылы, азот қышқылы, органикалық қышқылдар және т.б.), сілтілерге (70% натрий гидроксиді, калий гидроксиді және т.б.), коррозияға, тұзды спрейге, қартаюға және шаршауға төзімді және ашық ауада және жоғары ылғалдылық жағдайында қолдануға болады.
3. Нано-жабын оңтайландырылған және көптеген нанокерамикалық материалдармен біріктірілген. Қаптама тұзды суға (300d үшін 5%NaCl) және бензинге (300d үшін 120#) төзімділік сияқты тамаша коррозияға төзімділікке ие.
4. Қаптау беті тегіс және гидрофобты қасиетке ие, гидрофобты бұрышы шамамен 110 градус, бұл теңіз микроорганизмдерінің жабын бетіне жабысуын болдырмайды.
5. Қаптаманың белгілі бір өзін-өзі майлау функциясы бар, салыстырмалы түрде төмен үйкеліс коэффициенті, тегістеу кезінде тегіс болады және жақсы тозуға төзімді.
6. Қаптаманың субстратпен жақсы байланысы бар (байланыс күші 1-ші дәрежеден жоғары), жабысу күші 4МПа-дан жоғары, жабынның қаттылығы 7 сағатқа дейін және тамаша тозуға төзімділігі (750г/500р, тозу мөлшері ≤0,03г).
7. Қаптаманың тамаша тығыздығы және тамаша электр оқшаулау өнімділігі бар.
8. Қаптаманың өзі жанбайтын және тамаша отқа төзімді қасиеттерге ие.
9. Теңіздегі коррозияға қарсы құрал-жабдықтарға, мысалы, терең теңізде сынау аспаптарына, мұнай құбырларына, көпірлерге және т.б. қолданылғанда, ол коррозияға қарсы тамаша қасиеттерге ие.
10. Басқа түстерді немесе басқа қасиеттерді тұтынушы талаптарына сәйкес реттеуге болады.
Қолданба өрістері
Көпірлер, темір жолдар және кеме корпустары, коррозияға төзімді қабықтар, коррозияға төзімді шасси, конвейер таспаларына арналған коррозияға қарсы бөлшектер және сүзгі экрандары сияқты болат құрылымдар
2. Эрозияға төзімді және коррозияға қарсы қалақтар, турбиналық қалақтар, сорғы қалақтары немесе қаптамалар.
3. Жол қозғалысына арналған коррозияға төзімді компоненттер, құрылысты безендіру материалдары және т.б.
4. Сыртқы жабдықты немесе қондырғыларды коррозияға қарсы қорғау.
5. Электр станциялары, химия зауыттары, цемент зауыттары және т.б. үшін ауыр коррозияға қарсы.
Қолдану әдісі
1. Қаптау алдындағы дайындық
Бояуды қатайту: А және В құрамдастарын шелектің түбінде тұнба қалмағанша жабыңыз және қатайтыңыз немесе жабыңыз және тұнбасыз біркелкі араластырыңыз. Ингредиенттерді A+B=7+3 қатынасында араластырыңыз, біркелкі араластырыңыз, содан кейін 200 торлы сүзгі экраны арқылы сүзіңіз. Сүзуден кейін ол пайдалануға дайын.
Негізгі материалды тазалау: Майсыздандыру және тотты кетіру, бетін кедір-бұдырлау және құм себу, Sa2,5 немесе одан жоғары сортты құм себу, ең жақсы нәтижеге 46 торлы корундпен (ақ корунд) құм себу арқылы қол жеткізіледі.
Қаптау құралдары: Таза және құрғақ, сумен немесе басқа заттармен байланыста болмауы керек, әйтпесе бұл жабынның тиімділігіне әсер етеді немесе тіпті оны жарамсыз етеді.
2. Қаптау әдісі
Бүрку: Бөлме температурасында шашыратыңыз. Бүрку қалыңдығы шамамен 50-ден 100 микронға дейін болуы ұсынылады. Құмды үрлеуден кейін дайындаманы сусыз этанолмен мұқият тазалап, сығылған ауамен құрғатыңыз. Содан кейін бүрку процесі басталуы мүмкін.
3. Қаптау құралдары
Қаптау құралы: Бүріккіш пистолет (диаметрі 1,0). Кіші диаметрлі бүріккіш пистолеттің тозаңдату әсері жақсырақ, ал бүрку әсері жоғары. Ауа компрессоры мен ауа сүзгісі қажет.
4. Қаптауды өңдеу
Табиғи түрде жазылуы мүмкін және 12 сағаттан астам уақытқа қалдырылуы мүмкін (беттік кептіру 2 сағатта, толық кептіру 24 сағатта, керамикалау 7 күнде). Немесе оны 30 минут бойы табиғи түрде кептіру үшін пешке салыңыз, содан кейін тез қатып қалу үшін оны 150 градуста тағы 30 минут пісіріңіз.
Ескерту: Бұл жабын екі компонентті болып табылады. Қажет болғанша араластырыңыз. Екі компонентті араластырғаннан кейін оларды бір сағат ішінде пайдалану керек; әйтпесе, олар бірте-бірте қалыңдап, жазылады және жарамсыз болады.
Youcai үшін бірегей
1. Техникалық тұрақтылық
Қатаң сынақтардан кейін аэроғарыштық нанокомпозиттік керамикалық технология процесі жоғары температураға, термиялық соққыға және химиялық коррозияға төзімді, төтенше жағдайларда тұрақты болып қалады.
2. Нано-дисперсиялық технология
Бірегей дисперсия процесі нанобөлшектердің жабынға біркелкі таралуын қамтамасыз етеді, агломерацияны болдырмайды. Интерфейсті тиімді өңдеу бөлшектер арасындағы байланысты жақсартады, жабын мен субстрат арасындағы байланыстыру беріктігін және жалпы өнімділікті жақсартады.
3. Қаптауды басқару мүмкіндігі
Дәл тұжырымдар мен композициялық әдістер әртүрлі қолданбалардың талаптарына сәйкес келетін қаттылық, тозуға төзімділік және термиялық тұрақтылық сияқты жабын өнімділігін реттеуге мүмкіндік береді.
4. Микро-нано құрылым сипаттамалары:
Нанокомпозиттік керамикалық бөлшектер микрометрлік бөлшектерді орап, бос жерлерді толтырады, тығыз жабын жасайды және жинақылық пен коррозияға төзімділікті арттырады. Сонымен қатар, нанобөлшектер субстрат бетіне еніп, металл керамикалық интерфазаны құрайды, бұл байланыс күші мен жалпы беріктігін арттырады.
Зерттеу және әзірлеу принципі
1. Жылулық кеңеюді сәйкестендіру мәселесі: Металл және керамикалық материалдардың жылулық кеңею коэффициенттері қыздыру және салқындату процестерінде жиі ерекшеленеді. Бұл температураның айналу процесі кезінде жабындыда микрожарықтардың пайда болуына немесе тіпті қабыршақтанып кетуіне әкелуі мүмкін. Бұл мәселені шешу үшін Youcai жылу кеңею коэффициенті металл субстратқа жақынырақ жаңа жабын материалдарын әзірледі, осылайша термиялық кернеуді азайтады.
2. Термиялық соққыға және термиялық дірілге төзімділік: Металл бетінің жабыны жоғары және төмен температура арасында жылдам ауысқанда, ол пайда болатын термиялық кернеуге зақым келтірместен төтеп беруі керек. Бұл жабынның термиялық соққыға тамаша төзімділігін талап етеді. Фазалық интерфейстердің санын көбейту және түйір өлшемін азайту сияқты жабынның микроқұрылымын оңтайландыру арқылы Youcai өзінің термиялық соққыға төзімділігін арттыра алады.
3. Байланыс күші: жабын мен металл субстрат арасындағы байланыс беріктігі жабынның ұзақ мерзімді тұрақтылығы мен беріктігі үшін өте маңызды. Байланыстыру беріктігін арттыру үшін Youcai жабын мен субстрат арасында аралық қабат немесе өтпелі қабатты енгізеді, бұл екеуінің арасындағы суланғыштық пен химиялық байланысты жақсартады.
