YC-8501 берік коррозияға қарсы нанокомпозиттік керамикалық жабынының сипаттамалары (сұр, екі компонентті)
Өнімнің құрамдас бөліктері және сыртқы түрі
(Екі компонентті керамикалық жабын
YC-8501-A: Компоненттік жабын - сұр түсті сұйықтық
YC-8501-B: B компонентінің қатаю агенті ашық сұр сұйықтық болып табылады
YC-8501 түстері: мөлдір, қызыл, сары, көк, ақ және т.б. Түсті реттеуді тұтынушының талаптарына сәйкес жасауға болады
Қолданылатын субстрат
Көміртекті болат, тот баспайтын болат, шойын, титан қорытпасы, алюминий қорытпасы, мыс қорытпасы, шыны, керамика, бетон, жасанды тас, шыны талшықты пластик, керамикалық талшық, ағаш және т.б.
Қолданылатын температура
-
Ұзақ мерзімді жұмыс температурасының диапазоны -50℃-ден 180℃-ге дейін, ал максималды температураға төзімділік 200 градустан аспауы керек. Пайдалану температурасы 150 градустан асқанда, жабын қатаяды және оның беріктігі біршама төмендейді.
- Қаптаманың температураға төзімділігі әртүрлі негіздердің температураға төзімділігіне байланысты өзгереді. Суық және ыстық соққыларға және жылу діріліне төзімді.
Өнімнің ерекшеліктері
1. Нано жабындар экологиялық таза және улы емес, жағу оңай және бояуды үнемдейді, тұрақты өнімділікке ие және күтіп ұстауға ыңғайлы.
2. Қаптама қышқылдарға (60% тұз қышқылы, 60% күкірт қышқылы, азот қышқылы, органикалық қышқылдар және т.б.), сілтілерге (70% натрий гидроксиді, калий гидроксиді және т.б.), коррозияға, тұз шашырауына, қартаюға және шаршауға төзімді және оны ашық ауада немесе жоғары ылғалдылық пен жоғары ыстық жұмыс жағдайларында пайдалануға болады.
3. Нано-жабын оңтайландырылған және бірнеше нано-керамикалық материалдармен біріктірілген. Жабын тұзды суға (300 д үшін 5% NaCl) және бензинге (300 д үшін 120#) төзімділік сияқты тамаша коррозияға төзімділікке ие.
4. Қаптау беті тегіс және гидрофобты қасиеттерге ие, гидрофобты бұрышы шамамен 110 градус, бұл теңіз микроорганизмдерінің жабын бетіне жабысуына жол бермейді.
5. Қаптама белгілі бір өзін-өзі майлау функциясына ие, үйкеліс коэффициенті салыстырмалы түрде төмен, тегістеледі және тозуға төзімділігі жақсы.
6. Жабын негізбен жақсы байланысады (байланыстыру күші 1-ші дәрежеден жоғары), байланыс беріктігі 4 МПа-дан жоғары, жабынның қаттылығы 7 сағатқа дейін жоғары және тозуға төзімділігі тамаша (750 г/500р, тозу мөлшері ≤0,03 г).
7. Жабынның тығыздығы өте жақсы және электр оқшаулауының тамаша көрсеткіштері бар.
8. Қаптаманың өзі жанбайды және тамаша жалынға төзімді қасиеттерге ие.
9. Теңіздегі коррозияға қарсы жабдықтарға, мысалы, терең теңіздегі сынақ құралдарына, мұнай құбырларына, көпірлерге және т.б. қолданған кезде, ол тамаша коррозияға қарсы қасиеттерге ие.
10. Басқа түстерді немесе басқа қасиеттерді тұтынушының талаптарына сәйкес реттеуге болады.
Қолдану өрістері
Көпірлер, теміржол жолдары және кеме корпустары сияқты болат конструкциялар, коррозияға төзімді корпустар, коррозияға төзімді шассилер, конвейер таспаларына арналған коррозияға қарсы бөлшектер және сүзгі торлары
2. Эрозияға төзімді және коррозияға қарсы қалақшалар, турбина қалақшалары, сорғы қалақшалары немесе корпустары.
3. Жол қозғалысына, ғимараттарды әрлеу материалдарына және т.б. арналған коррозияға төзімді компоненттер.
4. Сыртқы жабдықтарға немесе құрылыстарға арналған коррозияға қарсы қорғаныс.
5. Электр станциялары, химиялық зауыттар, цемент зауыттары және т.б. үшін жоғары сапалы коррозияға қарсы.
Қолдану әдісі
1. Қаптау алдындағы дайындық
Бояуды қатайту: Шелектің түбінде шөгінді қалмағанша, А және В компоненттерін қатайту машинасында тығыздап, домалату керек немесе тығыздап, шөгіндісіз біркелкі араластыру керек. Ингредиенттерді A+B=7+3 қатынасында араластырыңыз, біркелкі араластырыңыз, содан кейін 200 торлы сүзгі торынан сүзіңіз. Сүзгеннен кейін ол пайдалануға дайын.
Негізгі материалды тазалау: Майсыздандыру және тотты кетіру, бетті кедір-бұдырлау және құммен өңдеу, Sa2.5 немесе одан жоғары маркамен құммен өңдеу, ең жақсы әсерге 46 торлы корундпен (ақ корунд) құммен өңдеу арқылы қол жеткізіледі.
Жабу құралдары: Таза және құрғақ, сумен немесе басқа заттармен жанаспауы керек, әйтпесе бұл жабынның тиімділігіне әсер етеді немесе тіпті оны пайдалануға жарамсыз етеді.
2. Қаптау әдісі
Бүрку: Бөлме температурасында бүрку. Бүрку қалыңдығы шамамен 50-ден 100 микронға дейін болуы ұсынылады. Құммен тазалағаннан кейін, дайындаманы сусыз этанолмен мұқият тазалап, сығылған ауамен кептіріңіз. Содан кейін бүрку процесін бастауға болады.
3. Қаптауға арналған құралдар
Қаптау құралы: бүріккіш пистолет (диаметрі 1,0). Кіші диаметрлі бүріккіш пистолеттің атомизация әсері жақсырақ, ал бүріккіш әсері жоғарырақ. Ауа компрессоры және ауа сүзгісі қажет.
4. Қаптауды өңдеу
Ол табиғи жолмен кебуі мүмкін және 12 сағаттан артық уақытқа қалдырылуы мүмкін (беттік кептіру 2 сағатта, толық кептіру 24 сағатта және керамикалық өңдеу 7 күнде). Немесе оны пешке салып, табиғи жолмен 30 минут кептіріңіз, содан кейін тез кебу үшін тағы 30 минут 150 градуста пісіріңіз.
Ескерту: Бұл жабын екі компонентті. Қажетінше араластырыңыз. Екі компонент араласқаннан кейін, оларды бір сағат ішінде пайдалану керек; әйтпесе олар біртіндеп қоюланып, қатып, пайдалануға жарамсыз болып қалады.
Youcai үшін бірегей
1. Техникалық тұрақтылық
Мұқият сынақтан өткеннен кейін, аэроғарыштық нанокомпозиттік керамикалық технология процесі экстремалды жағдайларда тұрақты болып қалады, жоғары температураға, термиялық соққыға және химиялық коррозияға төзімді.
2. Нанодисперсиялық технология
Бірегей дисперсиялық процесс нанобөлшектердің жабынға біркелкі таралуын қамтамасыз етеді, агломерацияны болдырмайды. Тиімді интерфейстік өңдеу бөлшектер арасындағы байланысты күшейтеді, жабын мен негіз арасындағы байланыс беріктігін, сондай-ақ жалпы өнімділікті жақсартады.
3. Қаптауды басқару мүмкіндігі
Дәл формулалар мен композиттік әдістер жабынның өнімділігін, мысалы, қаттылықты, тозуға төзімділікті және термиялық тұрақтылықты реттеуге мүмкіндік береді, бұл әртүрлі қолданбалардың талаптарына сай келеді.
4. Микронано құрылымының сипаттамалары:
Нанокомпозиттік керамикалық бөлшектер микрометрлік бөлшектерді орап, саңылауларды толтырады, тығыз жабын түзеді және тығыздық пен коррозияға төзімділікті арттырады. Сонымен қатар, нанобөлшектер негіздің бетіне еніп, металл-керамикалық интерфаза түзеді, бұл байланыс күші мен жалпы беріктікті арттырады.
Зерттеу және әзірлеу принципі
1. Термиялық кеңеюдің сәйкестік мәселесі: Металл және керамикалық материалдардың термиялық кеңею коэффициенттері қыздыру және салқындату процестері кезінде жиі өзгереді. Бұл температура циклі процесінде жабында микрожарықтардың пайда болуына немесе тіпті қабыршақтануына әкелуі мүмкін. Бұл мәселені шешу үшін Youcai жылулық кеңею коэффициенті металл негіздің коэффициентіне жақын жаңа жабын материалдарын жасап шығарды, осылайша жылулық кернеуді азайтады.
2. Термиялық соққыға және термиялық дірілге төзімділік: Металл бетінің жабыны жоғары және төмен температуралар арасында тез ауысқанда, ол пайда болған термиялық кернеуге зақым келтірмей төтеп бере алуы керек. Бұл жабынның тамаша термиялық соққыға төзімділігін талап етеді. Жабынның микроқұрылымын оңтайландыру, мысалы, фазалық интерфейстер санын көбейту және түйіршік өлшемін азайту арқылы Youcai өзінің термиялық соққыға төзімділігін арттыра алады.
3. Байланыс беріктігі: Жабын мен металл негіз арасындағы байланыс беріктігі жабынның ұзақ мерзімді тұрақтылығы мен беріктігі үшін өте маңызды. Байланыс беріктігін арттыру үшін Youcai жабын мен негіз арасына аралық қабат немесе өтпелі қабат енгізеді, бұл екеуінің арасындағы ылғалдануды және химиялық байланысты жақсартуға мүмкіндік береді.
