page_head_banner

Өнімдер

Yc-8101a Жоғары температуралы жабыспайтын фарфор нанокомпозитті керамикалық жабын (қара)

Қысқаша сипаттама:

Наножабындар наноматериалдар мен жабындар арасындағы байланыс өнімдері болып табылады және олар жоғары технологиялық функционалды жабындардың бір түрі болып табылады. Наножабындар наножабындар деп аталады, өйткені олардың бөлшектерінің өлшемдері нанометрлік диапазонға сәйкес келеді. Кәдімгі жабындармен салыстырғанда, наножабындар жоғары беріктік пен беріктікке ие және ұзаққа созылатын қорғанысты қамтамасыз ете алады.


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Өнімнің құрамдас бөліктері және сыртқы түрі

(Екі компонентті керамикалық жабын)

YC-8101A-A:А құрамдас жабыны

YC-8101A-B: B компонентті қатайтатын агент

YC-8101 түстері:мөлдір, қызыл, сары, көк, ақ, т.б. Түсті реттеу тұтынушы талаптарына сәйкес жасалуы мүмкін

65e2bce2e4cd3

Қолданылатын субстрат

Жабысқақ емес табалар сияқты әртүрлі субстраттардың беттерін темірден, жұмсақ болаттан, көміртекті болаттан, тот баспайтын болаттан, алюминий қорытпасынан, титан қорытпасынан, жоғары температурада легирленген болаттан, микрокристалды шыныдан, керамикадан және басқа қорытпалардан жасауға болады.

Қолданылатын температура

  • Максималды температураға төзімділік 800 ℃, ал ұзақ мерзімді жұмыс температурасы 600 ℃ шегінде. Ол жалынның немесе жоғары температуралы газ ағындарының тікелей эрозиясына төзімді.
  • Әртүрлі субстраттардың температураға төзімділігіне байланысты жабынның температураға төзімділігі сәйкесінше өзгереді. Суыққа және ыстық соққыға және термиялық дірілге төзімді.
65e2bce2e479b

Өнімнің ерекшеліктері

  • 1. Наножабындар таза су негізіндегі, қауіпсіз, экологиялық таза және улы емес.
  • 2. Нано-композиттік керамика 250℃ төмен температурада тығыз және тегіс шыныдануға қол жеткізеді, бұл энергияны үнемдейтін және эстетикалық жағымды.
  • 3. Химиялық төзімділік: Ыстыққа төзімділік, қышқылға төзімділік, сілтіге төзімділік, оқшаулау, жоғары температураға төзімділік және химиялық өнімдерге төзімділік және т.б.
  • 4. Жабын белгілі бір қалыңдықта (шамамен 30 мкм) жоғары температураға және термиялық соққыға төзімді, сондай-ақ термиялық соққыға жақсы төзімді (жылу алмасуға төзімді және жабынның қызмет ету мерзімінде жарылып кетпейді және қабығы кетпейді).
  • 5. Нано-бейорганикалық жабын тығыз және тұрақты электрлік оқшаулау көрсеткіштеріне ие, оқшаулаудың кернеуі шамамен 1000 вольт.
  • 6. Ол тұрақты және жақсы жылу өткізгіштікке және тамаша байланыс беріктігіне ие.
  • 7. Қаттылық: 9H, ашық отқа және 400 градусқа дейінгі жоғары температураға төзімді, жылтырлығы жоғары және тозуға төзімділігі жоғары

Қолданба өрістері

1. Қазандық тетіктері, құбырлар, клапандар, жылу алмастырғыштар, радиаторлар;

2. Микрокристалды шыны, аспаптар мен жабдықтар, медициналық мақсаттағы бұйымдар, фармацевтикалық жабдықтар және биологиялық гендік жабдықтар;

3. Жоғары температура құрылғылары мен жоғары температура сенсорының құрамдас бөліктері;

4. Металлургиялық жабдықтардың, қалыптардың және құю жабдықтарының беттері;

5. Электр қыздырғыш элементтері, резервуарлар және қораптар;

6. Шағын тұрмыстық техника, ас үй бұйымдары және т.б.

7. Химия және металлургия өнеркәсібі үшін жоғары температуралы компоненттер.

 

Қолдану әдісі

(Жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін оны келесі жолмен пайдалану ұсынылады)

1.Екі компонентті:2: 1 салмақ қатынасында 2-ден 3 сағатқа дейін тығыздаңыз және бекітіңіз. Содан кейін өңделген жабын 400 торлы сүзгі экраны арқылы сүзіледі. Сүзілген жабын дайын нано-композиттік керамикалық жабынға айналады және кейінірек пайдалану үшін қалдырылады. Қосалқы бояуды 24 сағат ішінде пайдалану керек; әйтпесе, оның өнімділігі төмендейді немесе қатаяды.

2. Негізгі материалды тазалау:Майсыздандыру және тотты кетіру, бетін кедір-бұдырлау және құм себу, Sa2,5 немесе одан жоғары сортпен құм себу, ең жақсы нәтижеге 46 торлы корундпен (ақ корунд) құм себу арқылы қол жеткізіледі.

3. Пісіру температурасы: 30 минут бойы 270℃ (Бөлме температурасында емдеуге болады. Бастапқы өнімділік сәл нашар, бірақ уақыт өте келе қалыпты күйге оралуы мүмкін.)

4. Құрылыс әдісі Бүрку:Бүрку алдында шашылатын дайындаманы шамамен 40℃ дейін қыздыру керек; әйтпесе салбырап немесе жиырылуы мүмкін. Бүрку қалыңдығы 30 микроннан аспауы ұсынылады. Оны тек бір рет шашуға болады.

5. Қаптау құралын өңдеу және жабынды өңдеу

Қаптау құралымен жұмыс істеу: Сусыз этанолмен мұқият тазалаңыз, сығылған ауамен құрғатыңыз және сақтаңыз.

6. Қаптауды өңдеу: Бүркуден кейін оны табиғи түрде бетінде шамамен 30 минут құрғатыңыз. Содан кейін оны 250 градусқа орнатылған пешке салып, 30 минут бойы жылы ұстаңыз. Салқындағаннан кейін оны алыңыз.

 

Youcai үшін бірегей

1. Техникалық тұрақтылық

Қатаң сынақтардан кейін аэроғарыштық нанокомпозиттік керамикалық технология процесі жоғары температураға, термиялық соққыға және химиялық коррозияға төзімді, төтенше жағдайларда тұрақты болып қалады.

2. Нано-дисперсиялық технология

Бірегей дисперсия процесі нанобөлшектердің жабынға біркелкі таралуын қамтамасыз етеді, агломерацияны болдырмайды. Интерфейсті тиімді өңдеу бөлшектер арасындағы байланысты жақсартады, жабын мен субстрат арасындағы байланыстыру беріктігін және жалпы өнімділікті жақсартады.

3. Қаптауды басқару мүмкіндігі

Дәл тұжырымдар мен композициялық әдістер әртүрлі қолданбалардың талаптарына сәйкес келетін қаттылық, тозуға төзімділік және термиялық тұрақтылық сияқты жабын өнімділігін реттеуге мүмкіндік береді.

4. Микро-нано құрылым сипаттамалары:

Нанокомпозиттік керамикалық бөлшектер микрометрлік бөлшектерді орап, бос жерлерді толтырады, тығыз жабын жасайды және жинақылық пен коррозияға төзімділікті арттырады. Сонымен қатар, нанобөлшектер субстрат бетіне еніп, металл керамикалық интерфазаны құрайды, бұл байланыс күші мен жалпы беріктігін арттырады.

 

Зерттеу және әзірлеу принципі

1. Термиялық кеңеюді сәйкестендіру мәселесі:Металл және керамикалық материалдардың термиялық кеңею коэффициенттері қыздыру және салқындату процестерінде жиі ерекшеленеді. Бұл температураның айналу процесі кезінде жабындыда микрожарықтардың пайда болуына немесе тіпті қабыршақтанып кетуіне әкелуі мүмкін. Бұл мәселені шешу үшін Youcai жылу кеңею коэффициенті металл субстратқа жақынырақ жаңа жабын материалдарын әзірледі, осылайша термиялық кернеуді азайтады.

2. Термиялық соққыға және термиялық дірілге төзімділік: Металл бетінің жабыны жоғары және төмен температура арасында жылдам ауысқанда, ол пайда болатын термиялық кернеуге зақым келтірместен төтеп беруі керек. Бұл жабынның термиялық соққыға тамаша төзімділігін талап етеді. Фазалық интерфейстердің санын көбейту және түйір өлшемін азайту сияқты жабынның микроқұрылымын оңтайландыру арқылы Youcai өзінің термиялық соққыға төзімділігін арттыра алады.

3. Байланыс күші: Қаптама мен металл субстрат арасындағы байланыс беріктігі жабынның ұзақ мерзімді тұрақтылығы мен беріктігі үшін өте маңызды. Байланыстыру беріктігін арттыру үшін Youcai жабын мен субстрат арасында аралық қабат немесе өтпелі қабатты енгізеді, бұл екеуінің арасындағы суланғыштық пен химиялық байланысты жақсартады.

Біз туралы


  • Алдыңғы:
  • Келесі: